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旋转供料器的应用

来源:www.qlsschina.net   发布时间:2014-06-13
  随着我国国民经济的持续发展,城乡居民的生活水平逐步提高,对面粉需求的品种日趋增多,在质量上要求也更加严格,所以传统的配麦工艺已不能适应形势的发展,需要采取先进的配粉工艺。配粉气力输送所需的主要设备为罗茨鼓风机、旋转供料器(压运关风器)和分路阀。前几年,国内制造的这些产品质量差,而由国外进口价格贵,限制了配粉工艺的发展。济南鑫伟业粉体工程设备有限公司合资引资三叶罗茨鼓风机,从根本上解决了气源的问题。SSR型三叶罗茨鼓风机性能优良,运行可靠,受到广大用户的欢迎,几乎是新建厂和老厂风机采购和更新的唯一选择。
  济南鑫伟业粉体工程设备有限公司气力输送设备研究所为实现面粉气力输送3大件的国产化,凭着多年来生产罗茨鼓风机对间隙和密封性要求高的技术优势,开展了技术创新研究,本着搏采国外众家名牌之长,结合国情进行创新提高的精神,参照国外多家名牌产品的特点,设计研制了GRL型旋转供料器和FL型分路阀获得成功。GRL旋转供料器以其低价位、髙质量、安装接口方便、性能达到国外同类名牌产品等优点,深受广大面粉厂的欢迎,已在山东、河南、江苏、北京等省市的几十家面粉厂的配粉线安装使用的供料器,均获得了满意的效果。气力输送3大件得到了解决,扫除了气力输送关键件的技术性能障碍,推进了罗茨鼓风机和旋转供料器(压运关风器)、分路阀在配粉线上的应用。并为这些厂家创造了较好的经济效益。现就GRL型旋转供料器在设计和应用方面的有关问题,简述如下,供新老用户参考。
  1机型特点GRL型旋转供料器采用国际上面粉工厂通行的贯通式结构,上部方形法兰口进料,进气口和排料口直接开设在端盖的下方,进料口和出料口根据空气动力学原理和颗粒学理论设计而成,并在壳体下部设有物料通道,可直接与管道联接。这种型式结构紧凑,物料回转到叶轮下部时就被由进气口通过管道而来的高速气流带走,供料充分不留底,避免普通型供料器下口必须接三通接料器的弊端,且设备高度低,不用专门安装高架底座。
  该旋转供料器设计结构简单,根据面粉行业的特点,机器必须保证面粉的本质,无油、无污染,因此供料器轴承采用双面带防尘圈的结构形式,并且外置,避免了与面粉的直接接触;精度高,寿命长,可长期保证运转精度。其密封可靠,叶轮与机体间隙较小,漏气量低,并在侧壁开有均压吸气孔,有利于将回转气体带人除尘风网或上部料斗,防止气体顶料。
  旋转供料器结构的选材与加工旋转供料器是一种比较精密的设备,要求严格,既要有髙的精度,又要耐磨,不能在使用过程中发生变形,使叶轮碰机壳,以保证一定的使用寿命。因此在供料器选材和加工工艺控制方面严格控制。在材质选用方面,精选高耐磨性材质,且有较好的切削加工性能,并经过严格的热处理手段,以改变材质的金相组织结构,从而使供料器具有较长的使用寿命。在控制变形技术上,严格执行时效处理工序,消除应力退火、振动时效、工序间应力释放、冷处理等手段,完全消除残余应力,确保在使用过程中不变形。精密加工是保证供料器性能的有效手段,GRL贯通式供料器制造要求高,既要保证叶轮与机壳的间隙,又要保证叶轮和端盖的间隙,间隙太小,由于制造各部分的形位公差有影响,叶轮将不能转动;间隙大,则漏气严重,无法使用,达不到性能要求。旋转供料器是一种精密机器,叶轮与机壳间隙很小,安装时应避免其他重物的重量压在上面,否则会造成变形,严重影响机器的运转,造成故障影响生产。进料口、出料口与管道联接时,建议使用软联接,如接弹性接头等。这样管道与供料器的不平行度不会影响供料器的精度,同时避免温差造成管道伸缩而使供料器受压或受拉,导致供料器变形。如不使用软联接,则必须在上紧联拉螺栓时,检验管道法兰和供料器联接法兰的平行度和偏移量,不允许有偏差存在。供料器电机应接人热继电器保护,以免过载或进入异物卡死叶轮烧坏电机。系统运行时应严格遵守程序,开机时先启动风机,再开供料器;停机时,先停止供料,再停止风机。
  在日常使用中及时在润滑部位加油,检査机组运行情况、漏风情况,不允许进人铁丝、钢钉、麻绳等杂物,以免卡住叶轮。如果发现漏气严重,达不到产品输送量要求时,应及时维修或更换,以免耽误生产。

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